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天津钢管轧管二部168机组年修热试成功


9月9日8点18分,随着第一支荒管顺利地通过轧机,轧管二部168机组年修热试成功。

优化组织,保障有力。年修前,运行管理科对近5年年修工作进行细致的总结分析,帮助点检员特别是年轻点检员更有针对性地准备年修工作;安全环保科组织各作业区、施工方交底安全注意事项,落实各项年修安全措施;生产准备作业区与赛瑞公司修复车间对109项修复项目逐项制定了修复方案。年修中,运行管理科及时汇总各方反馈问题,进行整体协调安排,保证了年修工作的高效有序运行;安全环保科每日对现场的施工作业、治安保卫进行严格检查,确保了年修工作的安全开展;生产准备作业区密切跟踪掌握备件下线进度,根据节点变化及时协调修复加工计划和相关确认工作,保证了修复件按时保质上线。

超前准备,严细施工。年修前,点检作业区对年修计划、施工预案等进行4次修订,对备件关键尺寸、材质硬度等进行严格的测量核对,与施工方进行详细的技术交底,并对到货的备件进行预组装,节省了年修时间;在完成穿孔机、连轧机和张减机的轧制中心线精度调整恢复等重点工作的同时,实施了一系列国产化改造项目,消除了电气设备隐患,有效降低了故障时间,节约了备件成本,并使168机组的设备运行稳定性得到进一步提升。

自己动手,降本增效。在组织年修项目施工的同时,点检作业区点检员与运行四班自行完成辊道更换、电气接线、油脂管路检查防护等项目;检修作业区自行完成50个张减轴头安装及穿孔小车滑板、穿孔齿条夹板更换等项目,并修复辊道40条、角尺箱7套;天车作业区自行完成车轮调整、更换电缆等项目;工具作业区自行完成两台翻转机的电气年修等项目。


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